Оборудование для лабораторий
и наукоёмких технологий
Эмалированные реакторы со стеклянной крышкой.
Объём: 16…100 л (возможно специальное исполнение).
Диапазон рабочих температур: -60…+200 ˚C.
Рабочее давление внутри реактора: -1…+1 бар.
Рабочее давление внутри рубашки -1…+10 бар.
Запросить стоимость
Фармацевтика
синтез биологически активных веществ
Химическая промышленность
тонкий органический синтез

Фармацевтические реакторы De Dietrich объединяют технологические достижения компании в области проектирования и производства специализированных реакторов. Эти реакторы спроектированы для проведения многостадийных процессов, например, синтеза и последующей перегонки. При этом с продуктом контактирует только стекло, эмалированная сталь и PTFE (перфторполиэтилен). Главная задача данной реакционной системы — максимальная чистота и коррозионная устойчивость при оптимальных значениях тепло-/массопереноса и возможности визуального контроля процесса.

Особенности фармацевтических реакторов

  • Высокая устойчивость к коррозионно-активным веществам.
  • Оптимальный тепло- и массоперенос.
  • Антиадгезивные свойства — твёрдые субстанции не прилипают к стенкам реактора.
  • Визуальный контроль процесса.
  • Отсутствие контакта продукта с металлическими поверхностями.
  • Простая процедура чистки реактора при работе с фармацевтическими субстанциями в соответствии с требованиями cGMP.
  • Ёмкость эмалированная с рубашкой. Тип эмали: DD 3009.
  • Донный слив с нулевым несливаемым объёмом.
  • Стеклянная крышка реактора с заданным количеством штуцеров (подбирается под задачу)
  • Термодатчик, в капсуле из фторопласта или интегрированный в донный слив.
  • Соединительные фланцы, уплотнительные кольца (PTFE), подсоединения термостата к рубашке реактора.
  • Датчик давления.
  • Клапан аварийного сброса давления.
  • Привод мешалки.
  • Рама монтажная.

Опции:

  • Интегрированные в стенки реактора ребра турбулентности для интенсификации тепло- и массопереноса.
  • Гидравлический лифт для реакционной емкости.
  • Сепаратор фаз.
  • Электронный индикатор скорости вращения мешалки.
  • Специальное изготовление для работы при высоком давлении.
  • Весовые дозаторы, питающие и приёмные емкости.
  • Защитное покрытие стеклянных компонентов.
  • Двойное торцевое уплотнение затвора вала мешалки.
  • Якорная, турбинная, пропеллерная мешалка.
  • Специальная форма мешалки.
  • Насадки для промывки реактора без демонтажа крышки.
  • Автоматизация процесса.
ПараметрЕд. изм.Значение
Рабочий диапазон температур рубашки
°С -60 ºС ...+200 ºС
Объём реакционных сосудов л 16...100
Тип рубашки Двухстеночная
(трёхстеночная)
Спиралевидная
Рабочее давление (отн.) бар -1...+1
−1...+10 (в рубашке)
Допустимый температурный шок ºС 60 (трёхстеночные)
110 (двухстеночные)
Возможность модификации установки
с учётом особенностей процесса
Да
Взрывозащищенное исполнение Опционально
Циркуляционный термостат
Подбирается исходя из требований к температурному режиму процесса. Мощность термостата определяется на основании требований к скорости охлаждения/нагрева реакционной среды.
Вакуумный химический насос
Требуется в случае необходимости дегазации, концентрирования, перегонки реакционной смеси. Также может использоваться для загрузки растворителей и реагентов в реактор.
Дистилляционная головка
Позволяет разделять поток конденсата из обратного холодильника между реактором и приемными емкостями.
Загрузочная воронка для загрузки сыпучих реагентов
Дополнительные краны на крышке
Система дозирования жидких реагентов
Для точного дозирования жидкости в реактор с помощью перистальтического или мембранного насоса.